尾矿输送改造
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水隔离泵改造在出厂间隙为2毫米，当磨损到4毫米时，水耗就增加到10％左右。而当间隙增大，即5毫米以后水耗量增加，水封水的流速(压差流的流速)且下降，当水封水流速小于剪切流流速时，则会出现混浆。这就是为什么浮球磨损后，会混浆的原因。除了原理上存在混浆元素外，制造时浮球与罐内径局部间隙太小产生爬行，或浮球重心与球心不在同一条垂线上发生倾斜，都会产生混浆。另外运行时，清水池中进入杂物，管路中掉进异物，浮球腿撞掉，介质PH值高结疤造成浮球比重增加等都会出现混浆，混浆造成清水泵，清水阀很快磨损，而水耗除了浮球间隙增加的原因外，还因为水隔离泵的浮球，到下死点时，没有反馈控制，常常一个循环有2~ 5秒全部打的是清水而不是浆体。针对水隔离泵种种缺陷，采用水隔膜膏体泵在水隔离泵改造基础上更换一些部件，就可以解决这些所有的缺陷和问题。

综上所述，仅比较因为水耗，二种泵的经济效益如下表。

以上数据，是按水隔离泵的平均水耗10％(大红山铁矿、铜矿水耗均为10~20％)，其每吨水资源从水源地输送到选厂的平均水费及资源费为2元(有些单位二、三元，大红山铁矿2.5元／吨，内蒙一个矿10元／吨)，再加上水耗水再输送到尾矿库，如果是2.5MPa约每吨0.625元。再从尾矿库流回选厂，然后送到选厂高位水池时按每吨0.1元计算的。设备价格是按本公司两种设备价计算的。可见用水隔膜膏体泵尾矿输送改造水隔离泵后略贵一些，可是每年仅由于没有水耗便节水费十几万到上百万元。减少水耗10％~25%，则多输送矿浆10％~25%，意味效率提高10％~25%，这又是十分可观的效益。其他，非定量的优点还有很多。

矿浆直接输送与矿浆高效浓缩尾矿输送改造建设费用对比：

根据以上数据显示，尾矿直接输送或水隔离泵输送存在的磨损、耗水、耗电、混浆、输送距离短、尾矿库安全隐患、运行成本高、维护费用大等等不利，有必要进行尾矿输送改造。